020074-1 WaterJet 87K Части насоса интенсификатора Конец колокольчика Сборка правой руки Части насоса Waterjet
Насосы интенсификатора и их части
Аксессуары для усилителей состоят из насоса, аккумулятора, цилиндра высокого давления, контрольного клапана, внутренней оболочки, поршня, керамического стержня, уплотнительной группы, медного торта, конечного крышка, розетки и т.д.Части являются частью аксессуаров интенсификатора, и аксессуары интенсификатора также определяют способность и качество резки водяным струем.
Крышка конца нефтяного баллона: Крышка конца нефтяного баллона устанавливается на обоих концах нефтяного баллона через четыре набора штанг.Входные и выходные порты для масла оборудованы масляной платой., и стержень проходит через центральное отверстие.
20074-1 WaterJet 87K Части насоса интенсификатора Конец колокольни сборка правой руки Waterjet описание частей насоса:
Наименование продукта | Сборка колокольчика |
Номер модели | 20074-1 |
Бренд | WAMIT |
Применение | Насос для усиления струи воды |
Размер | Стандартный |
Вес | 1.86 кг |
Особенность | Долгий срок службы |
Состояние | Новый |
020074-1 Комплекс крышки конца струи воды:
Сборка турбокомпрессора водонагнетателя: как определить план и метод обработки конечной крыши
Существует множество способов обработки конечных крышек. В зависимости от разного времени обработки подшипниковой камеры и крана, его можно разделить на две схемы обработки.
1Первый план обработки:
Основные этапы обработки:
(1) Застегните конечную крышку на челюсти станка и выровните центр и конечную поверхность.
(2) Камера подшипника грубого поворота, конечная поверхность подшипника, плоскость хребта ветрового стекла и остановка.
(3) Легко расслабьте челюсти, и закончите вращение стоп и конца лица.
(4) Прекрасное поворотное подшипниковое помещение.
(5) Бурение и добыча.
Преимущества этой схемы обработки: поскольку стоп и подшипник камеры с точностью поворачиваются в одном зажимании, их коаксиальность выше и вспомогательные человеко-часы меньше.Недостаток заключается в том, что подшипниковая камера подвержена деформации из-за чрезмерного сжатия напряженияСледовательно, после грубого поворота челюсти должны быть слегка ослаблены, чтобы избежать деформации зажима.Степень ослабления нелегко понятьВ случае недостаточного ослабления деформация все равно произойдет, а при слишком большом ослаблении деталь может двигаться во время резки или даже выбросить из челюстей, что может привести к аварии.
2Второй план обработки
Основные этапы обработки подшипниковой камеры и стопа состоят из двух зажимов:
(1) Застегните конечную крышку на челюсти станка и выровните центр и конечную поверхность.
(2) Грубая вращающаяся подшипниковая комната, конечная поверхность подшипниковой комнаты и плоскость лобового стекла.
(3) Грубое и окончательное повороты.
(4) Установите крановку конечного крышка на форму крановки и плотно нажмите на нее.
(5) Завершенная камера вращения подшипника и внешняя поверхность подшипника.
(6) Бурение и добыча.
В отличие от одноразового процесса зажима, преимущества двухразового процесса зажима заключаются в том, что напряжение зажима мало влияет на деформацию отделочной части,застежка стабильна и надежнаНедостаток заключается в том, что стоп и подшипниковая камера не образуются точно в одном зажимании,и легко производить различные валы из-за плохого качества устройства для позиционирования или неправильного зажимаВ то же время два зажима приводят к увеличению вспомогательных человеко-часов.человеко-часы перед резкой, сэкономленные поверхностью, могут компенсировать вспомогательные человеко-часы двух зажимов, и иногда общая эффективность производства выше, чем при системе сцепления.
020074-1 WaterJet 87K Части насоса интенсификатора Конец колокольчика Сборка правой руки Части насоса Waterjet: